安装步骤
医疗气体系统的安装步骤如下：
.成品定位，安装；(2).测量管道安装路线，确定管道安装位置；
（3）.设计、制造、安装管道支架；
（4）.管道安装(包括管道制造、管件、阀门连接和固定)；
（5）.清洁和清洁管道系统
（6）.阶段性检验；
（7）.系统调试和气体置换。
成品的定位和安装
根据QT-3292-1《医用气体报警装置安装操作指南》的要求，安装医用气体报警装置。
根据QT-3292-2《嵌壁终端箱安装操作指南》的要求，安装嵌壁终端箱。
根据QT-3292-3《二级稳压箱安装操作指南》的要求，安装二级稳压箱。
确定管道安装位置
2.1管道布局及方向见《医用气体管道系统图》和《医用气体管道平面图》。但也应根据现场土木工程等系统的布局进行调整。
现场调查后，确定2.2气体管道的安装位置(安装高度与离墙的距离)。确定安装位置时，应考虑§5-1节医用气体管道布置应注意的问题。
设计、制造和安装管道支架
（1）.支架和吊架应单独用于医用气体管道。支架与吊架之间的距离不得大于表6-1：
管道支架，吊架间距表6-1
直径公称的管道（mm）4～88～1212～2020～25≥25
支架，吊架间距（m）11.522.53
（2）.根据现场情况确定支架和吊架的形式。然后根据支架和吊架的数量、重量、间距和间距设计制造管道支架和吊架。
（3）.管架可根据载荷大小设计为倒L型或三角形；管架可设计为倒T型或倒T型。п字体。管支、吊架各部件通过焊接或螺栓连接组装在一起。
（4）.U型螺栓的安装孔应钻出支架和吊架的管道支撑面。根据U型螺栓的规格和管道的中心距离，确定孔的大小和间距。
（5）.红丹防锈底漆和灰色面漆(磁漆)应喷涂在支架和吊架的金属表面。
（6）.管道支架和吊架可以用膨胀螺栓和紧固螺栓固定在墙壁和天花板上，也可以焊接在墙壁和天花板上的钢骨架上。用螺栓固定时，应提前钻出支架和吊架的安装面。
（7）.安装直管支架和吊架时，应确保管道轴线成为直线。
4管路安装
4.1各段管道的排列顺序、材料和规格见《医用气体管道系统图》、医用气管平面图。支架内侧应有粗管，外侧应有氧管。
4.2管道通常用U型螺栓固定在管道支架和吊架上。小管道也可以支撑在大管道上。金属管道和U型螺栓、支架和吊架之间必须有垫子～5mm厚的弹性绝缘材料(聚氯乙烯板或绝缘橡胶板)。管道不能卡得太紧，以便在热膨胀和冷收缩时自由移动。
4.3管道的弯曲半径不得小于管道外径的3.5倍。氧气和笑气管道的弯曲半径不得小于管道外径的5倍，不得使用褶皱弯头。
4.4.当管道穿过地板或墙壁时，必须添加套管。套管内的管段不得有焊缝和接头。管道与套管之间的间隙应填充不燃软材料。
当4.5正压气体管接近热管(温度超过40℃)时，应采取隔热措施。当管道上方有电线和电缆时，
道路应包裹绝缘材料或聚氯乙烯管或涂层绝缘软管。
4.6管上应设置试压吹扫所需的临时接口。
4.7管道与管道、管道与阀门的连接方式
（1）.铜管通过管接头连接时，铜管与管接头之间的连接一般采用承插式银基钎焊连接。接头应采用符合GB/T18033标准的建筑铜管。钎焊应符合GB/T10046“银钎焊”标准。
（2）.当不锈钢管通过管接头连接时，不锈钢管与管接头之间的连接通常采用氩弧焊或管螺纹连接。氩弧焊丝采用H0Cr18Ni9。接头采用不锈钢焊接无缝管件、不锈钢水、气管螺纹管件。
（3）.镀锌管的连接一般采用管螺纹连接和法兰连接。接头采用水、气管螺纹管件和钢管法兰。
（4）.主吸管与支管、支管与分支管的连接应为法兰连接或活接头连接。
（5）.硬聚氯乙烯（PVC-U）管道通常采用承插胶或热风焊接连接。接头采用硬聚氯乙烯管件。
（6）.管道与阀门的连接方式见管道与终端设备与阀门的典型连接图。法兰通常用于吸引直径大于DN50的球阀之间的连接。
管道连接注意事项4.8
(1)硬聚氯乙烯（PVC-U）焊接管道热风焊接时，焊枪口喷射压力为50。～100kPa、温度为200～240℃加热空气，加热管道、管件和焊条，软化焊条，与管道和管件融合，填充焊缝。加热温度低，容易导致不完全熔化；如果加热温度过高，塑料很容易燃烧。焊接速度一般为0.1～0.25m/min，直到焊缝两侧有浆状挤出，不要太快。焊接应在室温大于5℃的地方进行。
（2）.硬聚氯乙烯（PVC-U）用胶水连接管道时，必须清洁胶表面，无油污、灰尘和水分。当管道插入轴承时，尽量插入。粘合剂的用量应合适，少不能完全粘合，多慢慢固化。粘合后，通常需要24小时才能完全固化。在此期间，不要移动管道。
（3）.金属和非金属焊接都应遵循相应的焊接工艺规程。
焊接后应进行目视检查，焊缝不得有气孔、缩孔、裂纹、夹渣、凹坑、虚焊、漏焊、过烧等缺陷。
陷入。检验不合格者允许补焊，但不超过3次。
（4）.公称直径D＜对于50mm的金属管，焊缝间距不得小于50mm。公称直径D≥对于50mm的管道，焊缝间距不得小于100mm。焊缝及其边缘不得开孔。焊缝与弯头的弯头不得小于100mm。
（5）.管道焊缝不能进入套管或在管架范围内。
（6）.聚四氟乙烯胶带用于正压气体管道(废气排放管除外)管螺纹连接处的密封材料。
（7）.根据管道的材料、规格、最大工作压力和法兰的形式和尺寸选择法兰。
a）.铜管采用铜法兰；普通钢管采用Q235-A钢法兰；不锈钢管采用不锈钢法兰。Q235由螺栓和螺母制成。-A。
b）.应选用JB919《焊接钢法兰》或JB920《焊接松套钢法兰》或公称工作压力不小于1MPa的凹凸面管法兰。
c）.密封垫片的厚度为0.8～工业橡胶板或低压石棉橡胶板制造3mm。
4.9管接头，特别是可拆卸接头，应具有良好的导电性，否则应采用铁丝或铜片连接。
进入手术室的金属气体管必须接地，接地电阻不得超过4.10。Ω。二次稳压箱出口的金属气体管道和其它部位也应采用静电接地，接地电阻不得超过100。Ω。吸管接地电阻不得超过10Ω。
4.11不同系统的管道应有明显不同的识别标志(如涂色圈)来区分。管道需要拆卸、维护和维护的地方必须有识别标志。每个支架和吊架附近也应有识别标志。色圈颜色按表6-2计算。
管道色圈颜色表6-2
氧气笑气氩气二氧化碳压缩空气氮吸引废气排放
绿色、紫红色、蓝白色、黄天蓝黑色
55清洁和清扫管道系统
5.1清理
（1）.清理安装现场的垃圾和垃圾。设备和材料摆放整齐。
（2）.清洁管道和成品表面。还应清洁嵌壁终端箱、气体报警箱、二次稳压箱等箱体内部。
5.2吹扫
（1）.用于吹扫的气体是无油压缩空气或氮气。
（2）.气源可为医院中心气站、气体汇流排气或气瓶。准备足够的气量。
（3）.每个系统的所有气体终端都用气体插头或特殊工具打开。所有控制阀都打开，直到最后。